PC 2607德国科思创/Makrolon 2607/中粘度/抗紫外线/易脱模/注射成型

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PC 2607德国科思创/Makrolon 2607/塑料的特性: MVR(300°C/1.2 kg)12 cm³/10分钟;通用;中等粘度;紫外线稳定;易释放;注塑-熔融温度280-320°C;可提供透明、半透明和不透明颜色。

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PC 2607德国科思创/Makrolon 2607/塑料的特性:

MVR(300°C/1.2 kg)12 cm3/10分钟;通用;中等粘度;紫外线稳定;易释放;注塑-熔融温度280-320°C;可提供透明、半透明和不透明颜色。

PC 2607德国科思创/Makrolon 2607/中粘度/抗紫外线/易脱模/注射成型/塑料的工艺方法:

防紫外线PC加工成型:聚碳酸酯PC和大多数热塑性树脂一样,可以采用注塑、挤出、吹塑、热成型等加工工艺加工成各种制品。注射成型是生产聚碳酸酯PC制品主要的工艺方法之一,对材料的消耗量在所有的加工方法中占据首位。聚碳酸酯PC在注塑、挤出或其他工艺方式加工之前,都需要对原料进行比较严格的干燥,原料的干燥已经成为聚碳酸酯PC加工工艺中不可缺少的工序。干燥一般可以采用真空干燥箱。干燥工艺条件为:干燥温度(110土5)℃,干燥时间8h-12h,真空度<0.98MPa,料层厚度15-25mm。采用真空干燥箱干燥可以达到水分含量<0.02%的要求,干燥效果用失重法测定,也可以用实际注塑来判断。对一般通用聚碳酸酯PC,注塑机机筒温度应该控制在240一290℃范围,注塑机喷嘴温度要比机筒低约5-10℃。对一般聚碳酸酯PC注塑制品,推荐的注射压力在厚壁制品时为80-120MPa,在中等壁厚情况下为120-150MPa,对薄壁制品则需要大于150MPa。聚碳酸酯PC作为热塑性塑料,挤出加工是其一种重要的生产工艺方法,聚碳酸酯PC挤出成型制品从消耗原料的角度,仅次于注塑制品。聚碳酸酯PC的挤出成型过程,首先是依靠挤出机螺杆把物料经过输送、压实,并进一步熔融,使塑料处于完全均匀的塑化状态,然后在压力下通过口模挤出,经过成型机械的定型,冷却制成人们所需要的制品。

PC 2607德国科思创/Makrolon 2607/中粘度/抗紫外线/易脱模/注射成型/塑料的系列型号:


供应德国拜耳PC 6265 【注塑成型,低粘度,阻燃等级,易脱模】

供应德国拜耳PC 6487 【注塑成型,中粘度,紫外线稳定,易脱模,耐冲击良好】

供应德国拜耳PC 2605 【中低粘度,耐冲击,易脱模,注射成型,UL认证】

供应德国拜耳PC 2805 【热稳定V-2中粘度,注射或挤塑,易脱模】

供应德国拜耳PC 3103 【吹塑成型,中高分子量,抗冲击良好,防紫外线】

供应德国拜耳PC 3108 【注射成型,高粘度,医疗用品,可用于环氧乙烷消毒】

PC 2607德国科思创/Makrolon 2607/中粘度/抗紫外线/易脱模/注射成型/塑料的粒子图:

PC 2607德国科思创/Makrolon 2607/中粘度/抗紫外线/易脱模/注射成型/塑料的包装图:

PC 2607德国科思创/Makrolon 2607/中粘度/抗紫外线/易脱模/注射成型/塑料的产品图:

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